В много области на индустриалното производство ръчните колела от неръждаема стомана са се превърнали в често срещан избор за работа на части от различно оборудване поради тяхната издръжливост, красота и лесно почистване. Въпреки това, наскоро в индустриите, включващи силна киселина и алкални среди като химикали, галванопластика и фармацевтични, проблемът с ръчните колела от неръждаема стомана се корозира в силна киселина и алкална среда става все по -изявен, привличайки широко вниманието на индустрията. Този проблем не само се отразява на нормалната работа на оборудването, но може също да доведе до потенциални опасности за безопасността и да окаже влияние върху ефективността на производството и икономическите ползи от предприятията.
Съдържание
1. Честа корозия, вредата не трябва да се подценява
2. Анализ на причините за корозия, множество фактори се преплитат
3. Обсъждане на противодействията, многостранния подход за решаване на проблема
4. Перспективи в индустрията, насърчаване на технологичните иновации и стандартното подобрение
1. Честа корозия, вредата не трябва да се подценява
В семинарите за химическо производство много реактори, тръбопроводни клапани и друго оборудване са оборудвани сРъчни колела от неръждаема стоманаЗа контролиране на потока на материала, регулиране на условията на реакция и други операции. Въпреки това, след дългосрочен контакт със силна киселина и алкална среда, петна ръжда постепенно се появява на повърхността на ръчното колело и в тежки случаи може да възникне перфорация и структурно увреждане. На линията за производство на сярна киселина на голяма химическа компания, ръчните колела от неръждаема стомана, използвани за контрол на отвора на клапана, започнаха да показват очевидни корозионни маркировки на повърхността след половин година употреба. Първоначално гладката повърхност стана груба и на спиците се появиха малки пукнатини. Това не само затруднява работата на ръчното колело и причинява заглушаване при завъртане, но също така намалява точността на операцията, влияещо върху прецизния контрол на потока на сярна киселина по време на производствения процес.
В индустрията за галванопластика повдигащото устройство на резервоара за покритие обикновено се управлява от ръчни колела от неръждаема стомана. Тъй като разтворът за покритие съдържа голямо количество силна киселина и силни алкални компоненти, ръчното колело е в такава силна киселина и алкална среда за дълго време и скоростта на корозия се ускорява. Определено инсталация за галванопластика съобщава, че ръката на неръждаема стомана, която използва, са имали сериозна корозия в рамките на три месеца. Дръжката на ръчното колело беше корозирана и перфорирана, което предизвика рискове за безопасността на работниците по време на експлоатация и те лесно се раняват поради счупване. В същото време корозията на ръчното колело може също да причини нестабилно повдигане на резервоара за покритие, което влияе върху качествената консистенция на продуктите за галванопластика.
2. Анализ на причините за корозия, множество фактори се преплитат
1. Неръждаемата стомана не е абсолютно устойчива на корозия.
Въпреки че неръждаемата стомана има известна устойчивост на корозия, устойчивостта на корозия варира в зависимост от състава на материала. В силна киселина и алкална среда, някои общи материали от неръждаема стомана, като 304 неръждаема стомана, съдържат сравнително ниски нива на устойчиви на корозия елементи като хром и никел, които са недостатъчни за устойчивост на дългосрочна корозия от силни киселини и алкали. Когато водородните йони и хидроксидните йони в силна киселина и алкална среда реагират химически с метални атоми на повърхността на неръждаема стомана, пасивационният филм на повърхността на неръждаема стомана постепенно ще бъде унищожен, причинявайки металните атоми да бъдат окислени и разтворени, като по този начин индуцира корозия. Например, в концентрирана среда на сярна киселина, пасивационният филм от 304 неръждаема стомана ще бъде бързо унищожен и скоростта на корозия ще се ускори.
2. Сложността на екологичната среда изостря корозията.
Средата в силна киселина и алкална среда често не е нито един компонент. В допълнение към силните киселини и силните алкали, той може да съдържа и други примеси, окислители и др. Тези вещества ще претърпят сложни електрохимични реакции с неръждаема стомана, като допълнително ускоряват процеса на корозия. В някои производствени връзки във фармацевтичната индустрия реакционната среда съдържа не само силни киселини, но и вещества със силни окислителни свойства. В тази среда степента на корозия наРъчни колела на клапанае много по -висок от този на обикновена силна киселина среда. В допълнение, факторите на околната среда като температура и влажност също ще повлияят на корозията. Високотемпературната среда ще ускори скоростта на химическа реакция, което ще продължи процеса на корозия да продължи по -бързо; Средата с висока влажност ще образува филм за електролитен разтвор върху повърхността от неръждаема стомана, насърчавайки появата на електрохимични реакции.
3. Дефекти на технологията за обработка и повърхностно лечение
Технологията за обработка и качеството на обработка на повърхността на ръчните колела от неръждаема стомана също имат важно влияние върху тяхната корозионна устойчивост. Ако има драскотини, пясъчни дупки и други дефекти на повърхността на ръчното колело по време на обработката, тези части ще се превърнат в отправна точка на корозия. Тъй като при дефектите, целостта на повърхността на неръждаемата стомана е унищожена и е по -вероятно да реагира със силна киселина и алкална среда. В същото време, ако процесът на обработка на повърхността е неправилен, като непълна обработка на пасивация, пасивационният филм на повърхността от неръждаема стомана ще бъде неравен или недостатъчен по дебелина и металната матрица не може да бъде ефективно защитена. Ръчните колела от неръждаема стомана, произведени от някои малки производители, имат лоша точност на обработка и качество на обработката на повърхността поради простото оборудване за обработка и разхладен контрол на процеса. Корозионната устойчивост в силна киселина и алкална среда е значително по -ниска от тази на продуктите от редовни големи производители.
3. Обсъждане на противодействията, многостранния подход за решаване на проблема
1. Изберете правилния материал от неръждаема стомана
При закупуванеРъчно колело в клапан,Предприятията трябва да избират правилния материал от неръждаема стомана според специфичната силна киселина и алкална среда. За силна киселинна среда могат да бъдат избрани материали от неръждаема стомана с високо съдържание на молибден като 316L и 904L, които имат по -добра киселинна устойчивост. В силна алкална среда някои феритни неръждаеми стомани могат да имат по -добра устойчивост на корозия. В същото време обърнете внимание на доклада за материали и сертифициране на качеството на продукта, за да се уверите, че закупеният материал за ръчно колело отговаря на действителните изисквания за употреба. Например, в работилницата за производство на хидрохлонова киселина на голяма химическа компания, след като замени оригиналното ръчно колело от неръждаема стомана от 304 с ръчно колело от неръждаема стомана 316L, експлоатационният живот на ръчния колел беше удължен с повече от два пъти, като ефективно намалява разходите за поддръжка на оборудването.
2. Оптимизирайте процеса на обработка на повърхността
Укрепете повърхностната обработка на ръчни колела от неръждаема стомана, за да подобрите устойчивостта на корозия. Използвайте технологията за усъвършенствана пасивация, за да гарантирате, че на повърхността на ръчното колело се образува равномерен и плътен пасивационен филм. В допълнение, може да се обмисли и обработката на покритието върху повърхността на неръждаема стомана, като флуоровъглеродно покритие, керамично покритие и др. Тези покрития имат отлична устойчивост на киселина и алкали и могат да образуват допълнителен защитен филм върху повърхността на неръждаема стомана, като ефективно блокират контакта между силна киселина и алкална среда и субстрата от неръждаема стомана. В определено инсталация за галванопластика, след като ръчните колела от неръждаема стомана се обработват с керамично покритие, корозията на ръчните колела в силна киселина и алкални разтвори се подобрява значително. След една година употреба имаше само леко износване на повърхността и нямаше очевидни корозионни марки.
3. Укрепване на ежедневната поддръжка и мониторинг
Създайте цялостна система за поддръжка на оборудването и редовно проверявайте и поддържайтеРъчни колела от неръждаема стомана. Съдържанието на проверка включва състоянието на корозия на повърхността на ръчния колел, гъвкавостта на въртенето, стегнатостта на връзките и др. Почистете мръсотията и остатъчната силна киселина и алкална среда на повърхността на ръчното колело навреме, за да избегнете дългосрочно натрупване на средата на повърхността. В същото време технологиите за мониторинг на корозията като електрохимичен мониторинг и мониторинг на купони за корозия могат да се използват за разбиране на състоянието на корозия на ръчния колел в реално време. След като се намерят признаци на корозия, трябва да се предприемат мерки, за да се поправят или заменят, за да се предотврати по -нататъшното влошаване на корозията.
4. Перспективи в индустрията, насърчаване на технологичните иновации и стандартното подобрение
Проблемът с ръчните колела от неръждаема стомана, които са корозирани в силна киселина и алкални среди, прозвуча алармата за цялата индустрия. Това не само подтикна компаниите да обръщат повече внимание на избора и поддръжката на оборудването, но и насърчи иновациите на технологиите за изследване и разработване и обработка на неръждаема стомана. В бъдеще, с непрекъснатото възникване на нови материали от неръждаема стомана и непрекъснатото подобряване на технологията за повърхностно обработка, се смята, че устойчивостта на корозия на ръчните колела от неръждаема стомана в силна киселина и алкална среда ще бъде значително подобрена. В същото време стандартите за индустрията ще бъдат допълнително подобрени и ще бъдат изложени по -строги изисквания за подбор на материали, технология за обработка, повърхностна обработка и др. На ръката на неръждаема стомана в различни силни киселини и алкални среди, осигурявайки силни гаранции за безопасното и стабилно действие на индустриалното производство. Чрез съвместните усилия на всички страни в индустрията се очаква този проблем да бъде ефективно решен и да насърчи здравословното развитие на свързаните сделки.
