1. Проблеми с повърхностно третиране
Процесът на щанцоване на работните части, необходими за щамповане на ръчното колело, трябва да бъде възпрепятстван от смилане на повърхността на изгорелите части. Условията на процеса на смилане и методи на процеса (като твърдост на смилане на колелото, размер на частиците, охладителна течност, скорост на подаване и т.н.) трябва да бъдат строго контролирани.
2. Предотвратяване на пукнатина удар
По време на процеса на обработка е необходимо да се предотвратят макро дефекти като белези от нож, междинни слоеве, пукнатини и белези от удар на повърхността на работните части на матрицата. Наличието на тези дефекти ще предизвика концентрация на стрес и ще стане корен на фрактура, причинявайки ранен неуспех на матрицата.
3. Финост на полирането
Продуктите на ръчното колело с щамповане приемат шлифоване, шлифоване, полиране и друга прецизна обработка и фина обработка в процеса на обработка, за да се получи по-малка стойност на повърхностната грапавост и да се подобри експлоатационния живот на матрицата.
4. Процес проблеми като дизайн и рязане
Процес на проектиране: Силата на матрицата не е достатъчно, разстоянието между остриетата е твърде близо, структурата на мухъл е неразумна, броят на шаблонни блокове не е достатъчен, няма подложка крак, мухълът не се ръководи точно, а разликата е неразумна. Технология за рязане на тел: изкуствен тел рязане, рязане на проводника gap обработка не е правилна, няма ефект на промяна ъгъл и тел рязане метаморфен слой.
